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如何对调压箱进行调试?
作者:永良燃气  来源:河北永良燃气设备有限公司  发表时间:2014-6-19 8:29:46  点击:3832

调压器主要由调压盘、指挥器、控制阀门、压力表、信号管和过滤器等部件组成。在现行的行业标准中,燃气调压装置既不属于压力容器,也不属于压力管道,它是将管道上游较高压力调节到下游所需要压力的一种降压设备。做好调压设备的调试工作,提供必要的安全措施,直接关系到城市管网的供气和用户的生命财产安全。 

调压设备调试的步骤如下:
 
(一)设定压力,遵循由高到低的原则,按步骤一项一项 进行,即:切断压力——放散压力——工作压力。 
 
(二)压力设定后,需检测其关闭压力,验证其性能,是否达到要求值。 
 
(三)压力设定符合要求后方可开启出口阀门,在此之前不得打开出口阀门,以防意外发生。 
 
(四)精密仪表应注意保护,以防压力波动大,损坏仪表。 
 
(五)在1+1调压设备调试中,若需不间断供气,应先通过旁路手动控制压力,一手控制压力调节阀,一手持压力表,时刻观察压力变化,使出口压力维持在所需压力范围内,待调压器压力设定完成后,缓慢打开调压器出口阀门,在调压器正常供气后,再关闭旁路各阀门。 
 
(六)若调压器采用2+0一开一闭式,两路均需调试,开启一路,关闭一路(备用),备用路中应将进出口阀门间气压泄去,以免调压器皮膜和弹簧受压,造成疲劳。 
 
(七)若调压器口用两路自动切换供气,需按主、副路设定压力参数,然后两路进出口阀门保持全开状态,自动切换对调压器性能要求较高,一般稳压精度≤2.5%,关闭精度≤10为宜。检验自动切换:将主路压力提高(模拟故障),使主路压力超高而切断阀动作,切断主路煤气,停止供气,观察副路能否按所设定压力实现自行启动供气。检验合格后,再使主路切断阀复位,将主路调压器压力调回原先设定值,这样主、副两路调压器压力设定后,以主路供气为主,副路备用,在主路 发生故障时,副路调压器自行启动实现不问断连续供气,这种方式常用在重点公福、工商产供气中。 
 
(八)串联监控调压器调试调压器串联监控大都采用被动监控的形式,即监控调压器为全开状态。 1.先检查两只调压器(或指挥器)的取压信号是否正确,如取压信号管都是连接在工作调压器之后,则为正确连接。2.将两只调压器的调压弹簧都压到最紧松前调压器(监控调压器)的调压弹簧使后级压力至切断压力,调试切断阀。3.调试放散阀。4.再松前调压器(监控调压器)的调压弹簧,使中间压力 至出口压力设定值+10%左右。5.松后调压器(工作调压器)的调压弹簧,使后级压力至 出口压力设定值(此时中间压力会升至等于进口压力)。注:此项调试时应在出口大流量状态下进行。 
 
(九)调压器调试完成后,用泡沫剂检查各接口处和调试过程中松动过的地方。有无煤气泄漏。 

 

 
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